厌氧-好氧活性污泥法（Anoxic/Oxic，缩写为A/O）是一种污水生物处理过程，由厌氧和好氧两部分组成。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性污泥中的多磷酸盐细菌在该过程中大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合溶液中。在混合液进入需氧槽后，有机物被氧化分解，多磷酸盐细菌将混合溶液中的正磷酸盐吸收到污泥中。由于积磷细菌在需氧条件下比在厌氧条件下释放的磷吸收更多的磷，因此污水经历“厌氧-好氧”交替作用和二级沉淀池的污泥分离，终实现除磷的目标艺特征

　　以A/O工艺为主要工艺的一体化污水处理设备具有减少有机污染物，去除磷，氮的作用，没有污泥膨胀问题，运行管理相对简单。由于填料的比表面积大，罐内的氧化条件良好，生物接触氧化罐中每单位体积的生物固体量高，污泥回流，活性污泥浓度在反应槽中高，因此结合了活性污泥法。具有高容积负载。由于大量的生物固体，当有机容积负荷高时，F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥产量可以等于或低于活性污泥法。该工艺操作简单，运行成本低，处理效果好，运行稳定，是一种比较成熟的生活污水处理工艺，可有效保证污水排放达标。

       AO法一体化生活污水处理设施工艺特点
      1进水方式：A2/O在脱氮除磷处理中有着非常好的效果，在大型污水处理厂中为了能够满足水资源脱氮除磷的要求，一般MBR生物反应池会采用两点进水的方式，即为将进水分配渠道设置在生物池前，将污水分配设置在渠道之后，将原水按照一定的比例通过两套调节堰门进入到厌氧区和缺氧区前端。
      2回流方式：在MBR污水处理过程中，将硝化液和污泥回流综合运用，比传统的污水处理工艺有着更高的回流效果。改污水处理厂采用的是三段回流的方式，也就是从膜池回流混合液至好氧区前端的*段，好氧区末端的硝化液回流至缺氧区前端的第二段和缺氧区末端的反硝化液回流至厌氧区前端的第三段。在回流过程中，大量的氧气掺杂在混合液中，为了避免这些氧破坏缺氧区的环境造成难以充分进行反硝化反应，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的优势，并且需要做好参数的确定。
      3提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系统和后提升系统。具体来讲，前提升系统是通过泵将好氧池出水提升到膜池后让混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系统主要是根据水深浅，有效水深比生化池要浅，所以好氧池出水会流到膜池中，通过回流泵混合液再流到生物池中。两种方式相比，后提升系统有着更小的流量和更少的能耗，所以该工厂采用的是后提升系统。
      4好氧区形式：好氧区混合液的D0浓度比较高，所以为了减小污泥颗粒破碎，将充氧速率提高，应当快速混合，保证混合液能够处于良好的悬浮和紊流状态。

      设备优点：

      1）能耗低
      2）可回收生物能源（沼气）
      3）每去除单位质量底物产生的微生物（污泥）少
      4）整个过程不需要氧气，因而不受传氧能力限制，对有机物具有很高的负载力自然条件下的生物处理法

     （1）稳定塘
      将土地进行适当的人工修整，建成池塘，并设置围堤和防渗层，依靠塘内生长的微生物来处理污水。
      优点：
      1）能充分利用地形，结构简单，建设费用低。
      2）可实现污水资源化和污水回收及再用，实现水循环，既节省了水资源，又获得了经济收益。
      3）处理能耗低，运行维护方便，成本低。
      4）美化环境，形成生态景观。
      5）污泥产量少。
      6）能承受污水水量大范围的波动，其适应能力和抗冲击和能力强。